影响混合机混合质量的因素
发布：buzhidao123.浏览：3146次
混合过程实际上是对流，扩散，剪切等混合作用与分离作用同时并存的一个过程，凡是影响这些作用进行好坏的因素都将影响混合过程的质量。
一，机型的影响
由于对流混合是将物料成堆的从一处移动到另一处的作用，因此，可以很快的达到初略的，团状块的混合；并在此基础上，可以有较多的表面进行细致的，颗粒间的混合。因此，以对流作用为主的混合机的混合速度必然较快，如卧式带螺旋混合机即为此例。而且，各组分的物理机械性质对混合效果的影响比以扩散为主的机型小。
已扩散为主的机型，如滚筒型混合机等。混合作用较慢，要求混合时间较长，物料的物理性质（粒度，粒形，比重及表面粗糙度等）的差异对混合效果的影响较大。但颗粒间的缓和可进行的比较细致。
混合机的结构和制造质量对混合质量有很大影响。如卧式混合机内外环带的宽度，外角不合理，将使物料向一端集聚，影响混合时间和混合均匀度，结构不合理，可能造成物料死角，撑杆，环带，轴等焊接质量差，出现凹凸不平，容易挂料等。
二，混合组分的物理特性
主要是指物料的比重，粒度，颗粒表面的粗糙程度，水分，散落性，结团的情况和团粒的组分等。这些物理特性差异越小，混合效果越好，混合后越不易再度分离，此外，某组分在混合物中所占的比例越小，即稀释的比例越大，越不容易混合，为了减少混合后的再度分离，可在接近完成时添入粘性的液体成分，如糖蜜等，以降低其散落性从而减少分离作用。
三，操作的影响
例如进料的顺序，应把配比量大的组分**入机内或大部分进入机内后再将少量及微量组分置于上面，即置于易分散之处，否则微量组分团聚在一处不易迅速分散，影响进一步混合。
此外，维生素B2等物料易产生静电效应而使之被吸着于机壁，影响混合均匀度。为此，应将机体妥善接地。
常见的四类混合机械介绍
制药领域常用的合机械可以分为四大分类：气体和液体混合器、膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
低黏度液体混合机气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
其中管道混合也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速**混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90~95%，可节省药剂用量约20~30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。
粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，大多选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。
混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
液体的混合机主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。常见的液体混合机械有配料罐、喷射混合器等。配料罐结构简单，主要由缸体、搅拌器、缸盖等构成。物料从上部加入，混合均匀了的液体从下部流出。可以进行间歇和连续混合操作。喷射混合器由收缩喷嘴、喉管以及扩散器等主要部件构成。其工作原理是：高压液体从压缩段通过喷嘴高速射向扩散器时，在喉管处产生真空，将待混合溶液吸入，两溶液在喉管处即进行混合，然后经泵扩散器出口由尾管排出。高压液体和吸入待混合溶液在混合段产生了强大的剪切力，使得两种液体被破碎为很小的液体微团而扩散，达到混合的效果。
不同膏状物的混合机主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，**后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。
双锥混合机的应用和使用特性
双锥混合机一般指双螺旋锥形混合机，这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
双锥混合机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒状物料的混合。对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
使用特性
适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；对热敏性物料不会产生过热现象；在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。
